陶瓷行業納入碳排放市場已經不容置疑。2023年廣東陶瓷行業已經完成碳市場納入新行業的前期研究、歷史盤查、正式核查等工作，并即將發布配額通知，且將于2024年正式納入。

屆時，陶瓷企業將不得不從生產環節尋求更加綠色低碳的方法。而原料是陶瓷生產中至關重要的一環，氧化鋅更是不可或缺的陶瓷化工溶劑原料，若氧化鋅的生產環節能夠實現節能降碳，不失為一種新的健康發展模式。

中低端陶瓷釉用氧化鋅

能耗大、活性低、成本高

氧化鋅作為重要的陶瓷化工溶劑原料，在釉中有較強的助熔作用，既能降低釉的膨脹系數、提高產品的熱穩定性，又能在擴大熔融范圍的同時增加釉色的光澤與白度，提高釉的彈性。

目前業內低端陶瓷釉用氧化鋅，主要使用揮發回轉窯和煙化爐生產的含量75-90%的次氧化鋅生鋅或進行二次煅燒做煅燒氧化鋅；而中端陶瓷釉用氧化鋅主要使用平爐生產的90-99%氧化鋅生鋅或二次煅燒鋅。

 回轉窯和煙化爐兩種工藝，多采用鋼鐵和有色冶金行業產生的含鋅廢料，提煉出的氧化鋅品質極不穩定，其中會含有對瓷釉有害的銅、鐵、鎳、鈷、錳等元素，甚至還會含有鉛、砷、鎘等對人體存在危害的重金屬元素。

平爐生產的氧化鋅雖然質量相對穩定，但從環保角度看，由于平爐大多使用無煙煤或焦粉做還原劑和燃料，能耗及成本較高，在平爐生產過程中還會產生大量固廢（煤爐渣）和煙塵，對環境污染也較大。

此外，采用以上方法制備得到的氧化鋅產品，由于是鋅蒸汽氧化而成的氧化鋅，在粉體中夾雜著很多未氧化的單質金屬鋅，其真實的有效氧化鋅成分大打折扣，哪怕是后期通過二次煅燒，也很難完全將單質鋅（Zn）氧化成氧化鋅（ZnO），這也是常規氧化鋅在釉料中的反應活性普遍偏低、消耗量大、用鋅成本高的原因之一。

新潤豐鋅業三大主推產品

無重金屬、效果更佳、品質更優

即將于6月19日開幕的2023廣州陶瓷工業展，參展的新潤豐鋅業將重點展出專利產品RA95改性釉用活性煅燒氧化鋅、高純間接法99.7%氧化鋅、高純重質99.8%電子級氧化鋅三大拳頭產品。

針對瓷磚釉面易出現溶洞及針孔等問題，新潤豐鋅業的第一款拳頭產品RA95改性釉用活性煅燒氧化鋅（以下稱活性鋅）采用國內獨創生產新工藝，可1:1取代常規99%和99.5%煅燒氧化鋅。

由于常規煅燒氧化鋅中會含有單質鋅，而單質鋅熔點及沸點較氧化鋅低，在成釉中直接加入含有單質鋅的煅燒氧化鋅，隨著窯爐溫度的升高，單質鋅最先融化揮發，就會在釉面上留下溶洞及針孔。

而新潤豐鋅業的活性鋅由于采用濕法生產，不會產生單質鋅，可以有效解決釉面因單質鋅產生的溶洞及針孔問題。

此外，該款活性鋅在節能減排方面效果也十分突出——原材料采用濕法工藝制作，僅需一次煅燒，較常規需要兩次煅燒的氧化鋅節約一半能耗；99.5%氧化鋅原是業內煅燒氧化鋅的最高標準，而活性氧化鋅的成本在比99.5%氧化鋅節省20%左右的同時，助熔效果再提升1-3倍，在“拉窯速、提產量”方面表現突出。

第二款拳頭產品高純間接法99.7%氧化鋅，較常規產品同樣具有明顯優勢：一是采用0#鋅錠原材料制作，標準極高；二是杜絕鉛、鎘、砷等有害重金屬；三是在同等品質產品中價格最低，新潤豐鋅業擁有原材料前端、自產電解0#鋅錠、研發創新、加工制作的完整產業鏈條，因此性價比最高。該款產品在橡膠行業應用更為廣泛。

第三款高純重質99.8%電子級氧化鋅為球形納米級精度“鋅”材料，可用于航天航空、高鐵、電瓷電子等高端領域，媲美日本進口產品。該款產品此前完全依賴進口，新潤豐鋅業打破了基本靠進口的格局，成為國內唯一能生產該產品的企業。

秉承健康安全理念

助力企業低碳減排

碳達峰、碳中和需要每一個企業承擔相應的責任，陶瓷行業納入碳市場將倒逼企業向更綠色健康的方向發展，在生產環節實行低碳減排是企業改進的必由之路。

新潤豐鋅業作為上游企業，一直秉持助力客戶低碳減排、降本增效、節能降耗的理念。自2017年起就開始研發RA95型改性釉用活性煅燒氧化鋅，從原料開采環節就可追溯“碳足跡”，生產環節、應用環節始終踐行減碳減排的理念，對比同類產品，可實現減碳30-40%，這些減少的指標可以增加陶瓷企業的碳排放配額。在市場應用方面，已經助力陶瓷企業釉用氧化鋅減少20%的成本。

此外，新潤豐鋅業在生產時使用綠電，原材料也堅持選用循環材料。在傳統思想認知里，覺得原生材料才是最好的，但殊不知，原料開采會對生態環境造成難以修復的破壞，且這種破壞具有連環性，后期修復無法再恢復成原生態模樣。而用循環再生資源要達到更優良的品質，對企業的技術要求更高，且不會對原生態造成破壞，對保護生態環境具有重要作用。

重金屬污染也一直是不可忽視的問題。每年的食品抽檢中，常見有檢出重金屬污染的商品，在工業生產中，重金屬元素在不少原料中也有存在。

重金屬鉛也是一種主要的助熔材料，被廣泛用于日用陶瓷、建筑陶瓷行業，但鉛也有一個致命缺點，日常所用的陶瓷碗、地磚等釉面若含有重金屬鉛，經帶水的抹布、拖把清洗時會有溶出現象，日積月累，會對人體造成危害，甚至導致人體血鉛超標，呈現亞健康狀態。

當前，氧化鋅等材料已逐漸取代鉛，但陶瓷行業內仍有企業使用鉛作為助熔材料，原料中還含有鎘、砷等其他重金屬，人體經常跟這些含有重金屬的產品接觸，日常清潔流入地下水，最終都會對人體造成危害。

新潤豐鋅業的產品堅持低鉛、無鎘、無砷的生產理念，自2017年開始研發最新產品時，就不再接觸任何含重金屬的材料。

在本次廣州陶瓷工業展上，新潤豐鋅業用128平方米的展位，詮釋“健康安全、低碳減排、降本增效”的企業理，以實際的安全、低碳、降本產品助力更多企業綠色發展。